本溪鎂磚廠家
發(fā)布時間：2023-01-30 01:39:52
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完整地說, 相同質(zhì)量升高相同溫度的不同物質(zhì), 誰吸收的熱量多,誰的比熱就大, 1千克水溫度升高1攝氏度吸收熱量4200焦, 1千克銅溫度升高1攝氏度吸收熱量390焦, 顯然,水的比熱比銅的大。反之可以比較放熱時哪種物質(zhì)放出的熱量多。
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制備鎂碳磚的原料是MgO含量為98％的電熔鎂砂，鎂碳磚是它們具有低孔隙率，耐熔渣侵蝕，抗熱震性和較高的高溫強度的特性，鎂鉻磚它們主要用于堿性氧氣爐，蓄熱磚，鋼包爐渣線和電弧爐熱點。鎂碳磚是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料。它們的主要成分是氧化鎂和碳，其中氧化鎂含量為60-90％，碳含量為10-40％。這種材料是由高純度氧化鎂顆粒，碳材料，焦油，瀝青或樹脂經(jīng)高溫烘烤而成。這些鎂質(zhì)耐火磚具有耐渣腐蝕，耐熱沖擊，導(dǎo)熱性等特性。
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蓄熱磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
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直接結(jié)合鎂鉻磚由于直接結(jié)合程度高，從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性和在1800℃下的體積穩(wěn)定性。
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鎂磚的化學(xué)成分因所用鎂砂原料的不同而異。鎂磚礦物組成中，主晶體是方鎂石，占鎂磚質(zhì)量的80%~90%?；|(zhì)化合物為鐵酸鎂（MF）、鎂鋁尖晶石（MA）、鎂橄欖石（M2S）、鈣鎂橄欖石等。由主晶體和基質(zhì)組成的共熔化合物有：M-MF、M-MA、M-M2S、MF-M2S、MF-CMS、MA-M2S、MA-CMS、CMS-M2S等。鎂磚廠家
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(1)普通鎂鉻磚(即硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚)，這種磚是由雜質(zhì)(SiO2與CaO)較多的鉻礦與鎂砂制作的。燒成溫度不高在1550℃左右。磚的顯微結(jié)構(gòu)特點是：耐火物晶粒之間由硅酸鹽結(jié)合。制作的這種耐火磚的細粉是采用由普通鉻礦與鎂砂磨細、混勻、壓坯、煅燒后的鎂鉻料，仍為硅酸鹽結(jié)合。但性能較普通鎂磚有改進。