錦州鎂磚生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-04-24 01:34:07
錦州鎂磚生產(chǎn)廠家
用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。
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蓄熱磚主要應(yīng)用與固體電蓄熱裝置，它以高熱容耐火材料做蓄能組件，外殼用隔熱耐火材料絕熱保溫。在夜間，當(dāng)電力需求小的時候，蓄能組件通過電阻加熱系統(tǒng)被加熱到1000℃左右，把電能轉(zhuǎn)換成熱能儲存起來，到了白天用電高峰期間，則通過送風(fēng)系統(tǒng)，向儲能裝置內(nèi)送入空氣，經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)向用戶供給熱風(fēng)，或用熱風(fēng)將水加熱供給熱用戶。
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鎂磚因高溫性能好、抗堿性渣能力強(qiáng)，所以廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐；有色冶金工業(yè)爐，如煉銅、鉛、鋅、錫德爐襯；建材工業(yè)的石灰窯；玻璃工業(yè)蓄熱室格子體和換熱器；耐火材料工業(yè)的高溫煅燒窯、豎窯及隧道窯等。
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混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應(yīng)為：鎂砂顆粒→結(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細(xì)粉脫落，所以混合時間要適當(dāng)。
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蓄熱磚作為新興的環(huán)保保溫材料，產(chǎn)品性能優(yōu)異，具有蓄熱量大、保溫時間長、耐溫高、不易破裂，主要用于制作建造電暖氣或室內(nèi)蓄熱室。鎂鋯磚熱磚是高密度氧化鐵及氧化鎂構(gòu)成，比熱1.07-1.21 千焦/°C·Kg，工作溫度700--750°C 。具有很強(qiáng)的熱量儲存功能。包裹蓄熱磚的保溫材料起到防止熱量釋放的作用，將表層溫度保持在安全限度內(nèi)。根據(jù)特定的情況環(huán)境還可以針對性定制設(shè)計方案。
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再結(jié)合鎂鉻磚，國外常將全由人工合成原料共燒結(jié)鎂鉻料或電熔鎂鉻料(或加有部分電熔鎂砂)制作的鎂鉻磚皆稱為再結(jié)合鎂鉻磚。而國內(nèi)只將全用電熔鎂鉻料制作的鎂鉻磚稱為再結(jié)合鎂鉻磚。為了與國際上較為一致，以采用共燒結(jié)鎂鉻磚與電熔料再結(jié)合鎂鉻磚或熔粒再結(jié)合鎂鉻磚為宜。