東港鎂鉻磚制造商哪家好
發(fā)布時間：2023-07-07 01:32:01
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2.直接結合鎂鉻磚：直接結合鎂鉻磚采用雜質含量較低的鉻礦和優(yōu)質高純鎂砂為原料，經過高壓成型，1 700℃以上的高溫燒成。高溫性能好，抗渣侵蝕能力強。耐水泥熟料侵蝕。廣泛應用于有色冶金爐和水泥回轉窯等。3.半再結合鎂鉻磚和再結合鎂鉻磚半再結合鎂鉻磚和再結合鎂鉻磚，采用部分或全部電熔砂(電熔合成砂)為原料，精細配料、高壓成型、超高溫煅燒，顆粒結合程度好，產品強度高，體積穩(wěn)定性好，廣泛應用于RH、VOD、AOD等爐外精煉裝置，有色冶金爐等。
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共同燒結磚還可以分為兩個品種，一是全共同燒結磚，顆粒和細粉全系共同燒結料，無論是燒成或化學結合的其顯微結構基本上是相似的;二是部分共同燒結磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用共同燒結料，而細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚中，這樣燒成的和化學結合的制品便在顯微結構上有所差異。
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泥料的制備。鎂碳磚廠家，配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。鎂鉻磚骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。
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直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發(fā)展起來的，其生產特點主要有兩點，一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高溫燒成手段使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。 從而提高固相的直接結合。