營(yíng)口鎂鉻磚廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-12 01:43:27
營(yíng)口鎂鉻磚廠家
再結(jié)合鎂鉻磚，國(guó)外常將全由人工合成原料共燒結(jié)鎂鉻料或電熔鎂鉻料(或加有部分電熔鎂砂)制作的鎂鉻磚皆稱為再結(jié)合鎂鉻磚。而國(guó)內(nèi)只將全用電熔鎂鉻料制作的鎂鉻磚稱為再結(jié)合鎂鉻磚。為了與國(guó)際上較為一致，以采用共燒結(jié)鎂鉻磚與電熔料再結(jié)合鎂鉻磚或熔粒再結(jié)合鎂鉻磚為宜。
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蓄熱磚因?yàn)槠淠蜔?，耐壓等多方面的特性被廣泛應(yīng)用于工業(yè)，建筑業(yè)等多方面，鎂磚廠家蓄熱磚也有幾種不同的種類，根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，蓄熱磚種類主要有三種：蓄熱磚1.燒成蓄熱磚：燒成蓄熱磚采用鎂砂和鉻礦精細(xì)配料制成，根據(jù)不同需要調(diào)整Cr2O3的含量，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和高溫性能好，廣泛應(yīng)用于水泥窯、有色冶金爐等。2.直接結(jié)合蓄熱磚：蓄熱磚直接結(jié)合蓄熱磚采用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和高純鎂砂為原料，經(jīng)過(guò)高壓成型，1 700℃以上的高溫?zé)?。高溫性能好，抗渣侵蝕能力強(qiáng)。耐水泥熟料侵蝕。廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。
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3.半再結(jié)合蓄熱磚和再結(jié)合蓄熱磚 半再結(jié)合蓄熱磚和再結(jié)合蓄熱磚，采用部分或全部電熔砂(電熔合成砂)為原料，精細(xì)配料、高壓成型、超高溫煅燒，顆粒結(jié)合程度好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，體積穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精煉裝置，有色冶金爐等。
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設(shè)有一質(zhì)量為m的物體，在某一過(guò)程中吸收（或放出）熱量ΔQ時(shí)，溫度升高（或降低）ΔT，則ΔQ/ΔT稱為物體在此過(guò)程中的熱容量（簡(jiǎn)稱熱容），用C表示，即C=ΔQ/ΔT。用熱容除以質(zhì)量，即得比熱容c=C/m=ΔQ/mΔT。對(duì)于微小過(guò)程的熱容和比熱容，分別有C=dQ/dT，c=1/m*dQ/dT。因此，在物體溫度由T1變化到T2的有限過(guò)程中，吸收（或放出）的熱量Q=∫(T2,T1)CdT=m∫(T2,T1)CdT。
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鎂磚的化學(xué)成分因所用鎂砂原料的不同而異。鎂磚礦物組成中，主晶體是方鎂石，占鎂磚質(zhì)量的80%~90%?；|(zhì)化合物為鐵酸鎂（MF）、鎂鋁尖晶石（MA）、鎂橄欖石（M2S）、鈣鎂橄欖石等。由主晶體和基質(zhì)組成的共熔化合物有：M-MF、M-MA、M-M2S、MF-M2S、MF-CMS、MA-M2S、MA-CMS、CMS-M2S等。鎂磚廠家
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生產(chǎn)鎂鉻磚 用的原料有：天然原料、人工合成原料以及工業(yè)氧化鉻與工業(yè)氧化鋁等。鎂鉻磚蓄熱磚天然原料：如各種級(jí)別的燒結(jié)鎂砂、普通鉻礦以及雜質(zhì)含量低的鉻精礦。人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結(jié)鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經(jīng)電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應(yīng)是雜質(zhì)含量低的原料。