北票鎂磚廠家
發(fā)布時間：2022-10-02 01:41:51
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蓄熱磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉窯內襯等很多窯爐。
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鎂磚的化學成分因所用鎂砂原料的不同而異。鎂磚礦物組成中，主晶體是方鎂石，占鎂磚質量的80%~90%?；|化合物為鐵酸鎂（MF）、鎂鋁尖晶石（MA）、鎂橄欖石（M2S）、鈣鎂橄欖石等。由主晶體和基質組成的共熔化合物有：M-MF、M-MA、M-M2S、MF-M2S、MF-CMS、MA-M2S、MA-CMS、CMS-M2S等。鎂磚廠家
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鎂合金鎂鉻磚的耐熱溫度是多少？產品環(huán)境溫度Z高允許1700℃，在1500℃～ 1650℃的負荷狀態(tài)下，鎂鉻磚具有高強度、高荷軟、高抗鹼、高熱震的特點，易掛堿性窯皮。比國際使用的同類產品鎂鉻磚具有環(huán)保和長壽命的巨大優(yōu)勢，具有強大的國際市場競爭力。
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鎂磚因高溫性能好、抗堿性渣能力強，所以廣泛應用于鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐；有色冶金工業(yè)爐，如煉銅、鉛、鋅、錫德爐襯；建材工業(yè)的石灰窯；玻璃工業(yè)蓄熱室格子體和換熱器；耐火材料工業(yè)的高溫煅燒窯、豎窯及隧道窯等。
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直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發(fā)展起來的，其生產特點主要有兩點，一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高溫燒成手段使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。 從而提高固相的直接結合。